浮法玻璃与普通玻璃在加工工艺上存在显著的差异，主要体现在以下几个方面：

　　一、生产工艺

　　浮法玻璃：

　　采用浮法工艺生产，这是一种连续、自动化的生产工艺。

　　主要包括原料准备、配合料制备、熔制、成型（在熔融的锡液表面上摊平）、退火、切割和检验等工序。

　　浮法工艺使得玻璃液在锡液表面上自然摊平，形成上下表面平整、厚度均匀的玻璃带。

　　普通玻璃：

　　可能采用多种不同的生产工艺，如平板玻璃生产工艺、压延玻璃生产工艺、吹制工艺等。

　　这些工艺通常涉及原料的混合、熔制、成型（可能通过压延、吹制等方式）和冷却等步骤。

　　普通玻璃的生产过程可能不如浮法玻璃连续和自动化，且成型方式更为多样。

　　二、外观质量

　　浮法玻璃：

　　具有极高的平整度，表面平整光滑，没有明显的波纹和气泡。

透明度高，光学性能好

　　普通玻璃：

　　外观质量可能因生产工艺和原材料的不同而有所差异。

　　有时会出现波纹、气泡等缺陷，影响其外观质量和光学性能。

　　三、厚度公差

　　浮法玻璃：

　　在厚度公差方面要求非常严格，一般厚度公差控制在±0.2毫米以内。

　　因此其厚度更加均匀，适合用于高精度的加工和安装。

　　普通玻璃：

　　厚度公差可能会较大，导致其厚度不够均匀。

对于某些高精度要求的用途可能不太适用。

　　四、后续加工

　　浮法玻璃：

　　由于其高质量的外观和性能，浮法玻璃在后续加工中通常更容易实现高精度的切割、磨边和镀膜等处理。

　　适用于对加工精度和外观要求较高的场合。

　　普通玻璃：

　　由于其外观质量和性能可能存在一定的差异，普通玻璃在后续加工中可能需要更多的处理和调整。

　　适用于对加工精度和外观要求不高的场合。

综上所述，浮法玻璃与普通玻璃在加工工艺上存在显著的差异，这些差异使得浮法玻璃在外观质量、厚度公差和后续加工等方面具有更明显的优势。因此，在实际应用中，应根据具体的使用场合和要求选择合适的玻璃类型。

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